Jak ułożyć panele na podłodze krok po kroku – poradnik

Jak ułożyć panele na podłodze

Jak ułożyć panele na podłodze krok po kroku – poradnik

10 minut czytania

Ułożenie paneli na podłodze to zadanie, które można wykonać samodzielnie – ale tylko wtedy, gdy zna się kolejność kroków i rozumie, dlaczego każdy z nich ma znaczenie. Za większością reklamacji gwarancyjnych i eksploatacyjnych stoi nie wadliwy materiał, lecz błąd montażowy – często popełniony na samym początku, przy przygotowaniu podłoża lub planowaniu dylatacji. Ten artykuł przeprowadzi Cię przez cały proces krok po kroku, od oceny podłoża po ostatni panel przy ścianie.

Najważniejsze informacje z tego artykułu:

  • Podłoże przed montażem paneli powinno spełniać tolerancję płaskości do 3 mm na 1 m łaty, a jego wilgotność – nie przekraczać 2,0% CM dla wylewki cementowej.
  • Dylatacja przy każdej ścianie i przeszkodzie powinna wynosić minimum 8–10 mm, a przy ogrzewaniu podłogowym 12–15 mm.
  • Panele należy przesuwać względem siebie o co najmniej 1/3 długości deski, aby uniknąć osłabienia złączy i efektu schodkowego.
  • Łączny opór cieplny panelu i podkładu przy ogrzewaniu podłogowym nie powinien przekraczać 0,15 m²K/W.
  • Około 40% osób montujących panele samodzielnie zgłasza problemy eksploatacyjne wynikające z błędów montażowych, takich jak wybrzuszenia czy szczeliny przy ścianach.

Jak ułożyć panele na podłodze krok po kroku?

Zanim przystąpisz do układania, potrzebujesz kompletnego zestawu narzędzi i materiałów. Brakujący klinek albo brak poziomnicy potrafi zatrzymać pracę w połowie.

Narzędzia potrzebne do montażu paneli:

  • Pilarka tarczowa lub wyrzynarka – do cięcia paneli wzdłużnego i poprzecznego.
  • Ręczna piłka do drewna – pomocna przy małych docięciach i podcinaniu ościeżnic.
  • Kątownik i miarka – do wyznaczania prostych cięć i sprawdzania kątów.
  • Łata lub listwa długości 2 m – do sprawdzania płaskości podłoża.
  • Poziomnica – do kontroli równości podłoża.
  • Clinki dystansowe (8–10 mm) – do utrzymania dylatacji przy ścianach.
  • Klocek montażowy i ściągacz – do dobijania i dobierania paneli bez uszkodzenia zamka klik.
  • Nóż do podkładu i taśma klejąca – do cięcia i łączenia maty podkładowej.
  • Ołówek i sznurek murarski – do wytyczenia linii bazowej.

Materiały:

  • Panele podłogowe (z zapasem 5–7% na odpad, przy układzie diagonalnym lub jodełce – 10–20%).
  • Podkład pod panele dostosowany do rodzaju podłoża i systemu grzewczego.
  • Folia paroizolacyjna PE – przy podłożu betonowym.
  • Listwy przypodłogowe i profile progowe.
  • Elastyczny silikon – do uszczelnienia szczelin przy drzwiach balkonowych.

Krok 1 – Oceń i przygotuj podłoże

Płaskość podłoża to warunek, od którego zależy trwałość zamków i stabilność całej podłogi. Producenci paneli i norma DIN 18202 dopuszczają odchylenie do 3 mm na 1 m łaty – przy bardziej złożonych wzorach, takich jak jodełka, wymaganie jest ostrzejsze i wynosi 2 mm na 1 m.

Sprawdź podłoże łatą w kilku kierunkach. Wypukłości i zagłębienia wymagające wyrównania to nie kosmetyka – każde wygięcie podłoża przenosi naprężenia na zamki klik. Jeśli podłoże nie spełnia tolerancji, wyrównaj podłogę przed montażem, bo po ułożeniu paneli nie możesz już tego poprawić.

Kontrola wilgotności podłoża – dopuszczalne wartości:

Rodzaj podłożaStandardowe warunkiPrzy ogrzewaniu podłogowym
Wylewka cementowamaks. 2,0% CMmaks. 1,8% CM
Anhydryt (jastrych siarczanowy)maks. 0,5% CMmaks. 0,3% CM
Drewno/płyta drewnopochodnamaks. 12%maks. 10%

CM to metoda karbidowa – pomiar wilgotności betonu za pomocą specjalnego manometru ciśnieniowego. To jedyna metoda, która daje wiarygodny wynik przy wylewkach budowlanych.

Stare podłogi ceramiczne możesz zostawić pod panelami, o ile są solidnie przyklejone, nie mają pękniętych fugów wystających ponad 1 mm na 10 cm i spełniają wymagania płaskości. Jeśli płytki klekoczą lub są nierówne, usuń je albo skorzystaj z rozwiązania, jakim jest wyrównanie podłogi pod panele bez wylewki.

Krok 2 – Aklimatyzuj panele

Panele laminowane muszą leżeć w pomieszczeniu docelowym przez minimum 48–72 godziny przed montażem. Temperatura w pomieszczeniu powinna wynosić 18–22°C, a wilgotność względna 40–65%. To nie formalność – rdzeń HDF chłonie wilgoć z powietrza i zmienia wymiary. Panele zamontowane prosto z transportu, bez aklimatyzacji, mogą po kilku dniach wygenerować naprężenia, które ujawnią się jako uniesione krawędzie lub pęknięcia zamków.

Krok 3 – Zaplanuj kierunek i oblicz rzędy

Zanim położysz pierwszy panel, zaplanuj układ na papierze. To etap, który większość ludzi pomija, a który decyduje o estetyce i ilości odpadów.

Zasady wyboru kierunku:

  • Na podłożu betonowym – układaj wzdłuż najdłuższej ściany lub osi pomieszczenia; kierunek względem okna możesz skorygować, jeśli nie koliduje z logiką przejść między pomieszczeniami.
  • Na stropie drewnianym – priorytetem jest kierunek prostopadły do belek (joistów); redukuje to ugięcia podłoża i wyeliminuje charakterystyczne klikanie przy chodzeniu.
  • W wąskich korytarzach – zawsze wzdłuż osi korytarza, bo skraca to liczbę docinek i optycznie wydłuża przestrzeń.

Przed pierwszym panelem oblicz, ile centymetrów zajmie ostatni rząd. Jeśli ostatni rząd miałby mieć mniej niż 5 cm, zwęź pierwszy rząd – podziel brakującą szerokość między pierwszy i ostatni rząd. Panel o szerokości 2–3 cm przy ścianie jest niestabilny i trudny do ułożenia.

Wskazówka: Przy układaniu na kilku pomieszczeniach jednej kondygnacji ustal jeden kierunek dominujący już na etapie planowania. Tafla podłogi, która biegnie konsekwentnie przez korytarz, salon i sypialnie, daje efekt przestronności, który jest szczególnie widoczny przy otwartych drzwiach.

Krok 4 – Ułóż folię paroizolacyjną i podkład

Na podłożu betonowym zacznij od folii PE (polietylenowej) o grubości co najmniej 0,2 mm. Folia chroni rdzeń HDF przed parą wodną podciągającą z betonu. Zakłady folii powinny wynosić minimum 20 cm i być sklejone taśmą – sama obecność folii bez szczelnych połączeń nie zatrzymuje pary wodnej. Wywiń folię przy ścianach o 5–10 cm, tak żeby sięgała powyżej poziomu paneli. Nadmiar przytniesz po montażu, przed montażem listew.

Na podłożach drewnianych folii PE zazwyczaj się nie stosuje. Zamknięta para wodna przyspiesza degradację drewna – podłoże drewniane musi oddychać.

Podkład układaj prostopadle do kierunku paneli, bez zakładów (jeśli producent nie zaleca inaczej). Łączenia taśmuj, żeby podkład nie przesuwał się przy montażu.

Dobór podkładu ma znaczenie techniczne, a nie tylko akustyczne. Zbyt miękki podkład ugina zamki klik przy chodzeniu i pod meblami – to częsta przyczyna mikropęknięć profilu, które ujawniają się po kilku tygodniach jako skrzypienie lub szczeliny. Norma EN 16354 definiuje parametr wytrzymałości na ściskanie CS – przy intensywnie użytkowanych pomieszczeniach i wzorach takich jak jodełka zalecam podkłady o CS co najmniej 120 kPa.

Przy ogrzewaniu podłogowym łączny opór cieplny panelu i podkładu nie powinien przekraczać 0,15 m²K/W (ok. 2 TOG). Gruba mata piankowa 4–6 mm prawie zawsze przekracza ten limit. Optymalny podkład na podłogówkę ma grubość 1–2 mm i niski współczynnik przewodzenia ciepła λ.

Krok 5 – Wyznacz linię bazową i ułóż pierwszy rząd

Przy prostym układaniu równoległym do ściany sprawdź, czy ściana startowa jest prosta. Jeśli odbiega od linii prostej o więcej niż kilka milimetrów, wyznacz linię bazową sznurkiem murarskim równoległym do ściany, odsunięty o szerokość jednego rzędu plus dylatacja.

Pierwszy rząd układaj piórem (wypustem) odwróconym ku ścianie. Włóż kliny dystansowe przy każdej ścianie – 8–10 mm przy standardowych warunkach, 12–15 mm przy ogrzewaniu podłogowym i przy pomieszczeniach powyżej 8 m długości. Dylatacja nie jest estetyczna przypadłością – laminat (rdzeń HDF/MDF) rozszerza się ok. 1–1,5 mm na metr przy zmianie temperatury o 10°C. Przy biegu 10 m i zmianie temperatury 40°C (np. sezon grzewczy) to blisko 5 mm wydłużenia. Bez zapasu materiał wybrzusza się lub wybija przy ścianach.

Krok 6 – Układaj kolejne rzędy, kontrolując przesunięcie zamków

Każdy nowy rząd zacznij od docięcia. Przesunięcie krótkich połączeń między sąsiednimi rzędami powinno wynosić co najmniej 1/3 długości panelu – przy standardowej desce 1200 mm to minimum 400 mm. Absolutne minimum to ok. 200 mm; poniżej tej wartości połączenia tracą stabilność i pojawia się efekt schodkowy widoczny przy kąśliwym świetle.

Unikaj tzw. H-jointów, czyli sytuacji, gdy dwa połączenia końcowe wpadają na tę samą linię w co drugim rzędzie. Tworzy to wyraźną linię osłabienia i wizualną siatkę, szczególnie widoczną przy wzorach z wyraźnym nadrukiem drewna.

Przy łączeniu paneli klik używaj klocka montażowego. Nigdy nie dobijaj bezpośrednio młotkiem w zamek – nawet niewielkie uszkodzenie profilu klik może ujawnić się dopiero po tygodniach jako skrzypienie lub rozchodzące się szczeliny.

Ostatni panel w każdym rzędzie docinaj wzdłużnie do wymaganej szerokości i dobieraj ściągaczem. Minimalna długość panelu przy ścianie końcowej to ok. 50 cm – krótsze elementy są niestabilne.

Wskazówka: Resztki po docięciu paneli z jednego rzędu używaj jako materiał startowy kolejnego rzędu – pod warunkiem, że mają co najmniej 40–50 cm. Oszczędzasz materiał i automatycznie unikasz powtarzalnych wzorów (np. ciągłego podziału co 1/2 długości deski), które przy wyraźnym wzorze drewna tworzą sztuczną, kratownicową regularność.

Krok 7 – Obsłuż drzwi, ościeżnice i przejścia

Przy zamontowanych ościeżnicach podetnij futrynę od dołu piłką do drewna. Wysokość podcięcia to grubość panelu plus grubość podkładu plus 1–2 mm luzu. Pod futryną musi pozostać niewidoczna szczelina dylatacyjna – panel wsunięty bez luzu pod stały element to ta sama pułapka co brak klinów przy ścianie.

W przejściach między pomieszczeniami stosuj profile T lub listwy progowe maskujące szczelinę dylatacyjną. Profil dylatacyjny w drzwiach jest potrzebny przy powierzchniach powyżej 8–10 m w jednym biegu, przy nieregularnym kształcie pomieszczenia lub przy przejściu przez wąskie drzwi. Brak takiej przerwy może powodować wybrzuszenia w odległym miejscu pokoju – bo podłoga pływająca szuka ujścia naprężeń, znajdując je tam, gdzie podłoże jest najsłabsze.

Przy drzwiach balkonowych i wejściowych szczelina dylatacyjna wymaga dodatkowego uszczelnienia elastycznym silikonem, żeby woda opadowa nie wnikała pod laminat od zewnątrz.

Jeśli łączysz panele z inną powierzchnią podłogi, np. płytkami lub parkietem, zaplanuj wysokości obu nawierzchni już na etapie przygotowania podłoża. Szczegóły dotyczące estetycznego połączenia różnych podłóg opisałem w osobnym materiale o łączeniu różnych podłóg w mieszkaniu.

Krok 8 – Zamontuj listwy i skończ wykańczanie

Po ułożeniu ostatniego rzędu usuń wszystkie kliny dystansowe. Zamontuj listwy przypodłogowe – przykręcaj je do ściany, nie do paneli. Listwa nie może blokować ruchu podłogi – przykręcona do paneli lub zaciśnięta zbyt mocno eliminuje dylatację i może powodować wybrzuszenia.

Szczeliny przy drzwiach i miejscach eksponowanych na wodę uszczelnij silikonem po zamontowaniu listew.

Jak przygotować podłogę pod panele?

To etap, który decyduje o całym efekcie końcowym, a bywa traktowany pobieżnie. Podłoże pod panele musi spełniać trzy warunki jednocześnie: być odpowiednio płaskie, wystarczająco suche i czyste.

Płaskość sprawdzasz łatą o długości 2 m, przykładając ją w różnych kierunkach – wzdłuż, w poprzek, po skosie. Dopuszczalne odchylenie to 3 mm na 1 m dla standardowego układu prostego. Miejscowe nierówności wyrówna masa wyrównawcza lub szlifowanie, zależnie od rodzaju podłoża.

Wilgotność mierzysz metodą CM – tradycyjny wilgotnościomierz elektroniczny na betonie daje wyniki obarczone dużym błędem. Przekroczenie dopuszczalnych wartości wilgotności to bezpośrednia przyczyna pęcznienia rdzenia HDF i uniesień paneli, zwłaszcza przy ścianach.

Czystość oznacza brak pyłu, tłuszczu, resztek kleju i luźnych fragmentów. Każde zanieczyszczenie pod podkładem tworzy punkt, w którym panel unosi się lokalnie i pracuje na zamku.

Czy gruntować podłogę przed ułożeniem paneli?

Gruntowanie podłoża przed ułożeniem paneli nie jest standardowo wymagane przy montażu pływającym (bez klejenia). Jeśli jednak nanoszisz masę wyrównawczą lub samopoziomującą, zagruntuj podłoże gruntem głębokopenetrującym przed aplikacją masy – zapobiega to zbyt szybkiemu odciąganiu wody z masy i jej pękaniu.

Na podłożach bardzo pylących lub o słabej nośności wierzchniej warstwy zagruntowanie poprawia przyczepność i uszczelnia powierzchnię, co jest ważne szczególnie gdy układasz podkład klejony lub stosujesz taśmy uszczelniające. Na solidnym, czystym betonie bez wykańczania masą wyrównawczą gruntowanie możesz pominąć.

Wskazówka: Jeśli masz wątpliwości co do wilgotności podłoża, zrób prosty test – przykryj fragment wylewki folią PE (ok. 50×50 cm) i przyklej brzegi taśmą. Po 24–48 godzinach sprawdź, czy pod folią zebrały się krople lub czy folia jest wilgotna od spodu. To nieformalna, ale użyteczna metoda wstępnej oceny przed pomiarem CM.

Ukladanie paneli podłogowych

Jak układać panele względem okna i kształtu pomieszczenia?

Pytanie o kierunek układania pojawia się przy każdym montażu. Według raportu Centrum Analiz Branżowych z 2025 roku ok. 72–75% kupujących uważa kierunek ułożenia za czynnik wpływający na ocenę końcowego efektu, a ponad 60% przyznaje, że nie zna podstawowych zasad w tym zakresie i polega na zaleceniach sprzedawców. Tymczasem reguły nie są ani jednoznaczne, ani universalne.

Decyzja zależy od kilku czynników naraz:

  • Rodzaj podłoża – na stropie drewnianym priorytetem jest prostopadłość do belek nośnych; to eliminuje ugięcia i klikanie. Względy optyczne ustępują tu stabilności.
  • Kształt pomieszczenia – w prostokątnym pokoju panele układane wzdłuż dłuższej ściany dają optyczny efekt poszerzenia i zmniejszają liczbę docinek poprzecznych.
  • Źródło światła – część producentów zaleca układanie prostopadle do głównego okna, bo wtedy spoiny między panelami są mniej widoczne w bocznym świetle. Inne instrukcje (m.in. Wineo) wskazują kierunek równoległy do padania światła. Różnica jest subtelna i przy dobrze wykonanych zamkach klik ma znaczenie głównie przy bardzo silnym świetle bocznym.
  • Ciągłość na kilku pomieszczeniach – przy układaniu przez salon, korytarz i sypialnie jeden dominujący kierunek daje efekt jednolitej tafli. Korytarz zwykle wyznacza kierunek nadrzędny – panele wzdłuż jego osi, a w pokojach kontynuujesz ten sam kierunek.

W wąskich korytarzach korzystniejsze bywa układanie wzdłuż osi, bo skraca liczbę docinek bocznych i optycznie wydłuża przestrzeń – nawet jeśli przeczy to zasadzie prostopadle do okna.

Wzory układania paneli – który wybrać?

Wybór wzoru wpływa zarówno na efekt wizualny, jak i na wymagania techniczne i ilość materiału.

WzórOdpad materiałowyWymagania płaskości podłożaUwagi
Prosty (równoległy)5–7%Do 3 mm / 1 mNajszybszy montaż, minimalne ryzyko błędu geometrycznego
Diagonalny (45°)10–15%Do 3 mm / 1 mWymaga precyzyjnej linii bazowej; błąd narasta od środka
Jodełka laminowana15–20%Do 2 mm / 1 mWymaga dedykowanych paneli A/B z zamkami pod 90°
Chevron15–20%Do 2 mm / 1 mWymagania kąta cięcia (45°) na końcach desek; błąd multiplikuje się

Standardowy panel prosty z zamkiem klik nie nadaje się do ułożenia w jodełkę pływającą – producenci oferują dedykowane systemy z deskami oznaczonymi A i B, których zamki są przygotowane do łączenia pod kątem 90°. Próba ułożenia zwykłych paneli w jodełkę kończy się szparami lub złamanymi zamkami.

Przy układzie diagonalnym zacznij od wyznaczenia linii bazowej na środku pomieszczenia za pomocą sznurka murarskiego – każdy błąd geometryczny narasta w miarę oddalania się od punktu startowego i przy ścianie może osiągnąć kilka centymetrów.

Układ paneli w kształt litery L

Najczęstsze błędy przy układaniu paneli podłogowych

Według raportu Centrum Analiz Branżowych z 2025 roku ok. 30% użytkowników zgłosiło problemy eksploatacyjne wynikające z błędów montażowych; w grupie bez fachowego montażu odsetek ten sięgał 40%. Błędy najczęściej dotyczą tych samych elementów.

Lista błędów, które kończą się reklamacją lub kosztowną naprawą:

  • Zbyt mała dylatacja przy ścianach – panel opierający się o ścianę nie ma miejsca na rozszerzenie i unosi się lub łamie zamki.
  • Zbyt małe przesunięcie rzędów – stagger poniżej 20 cm osłabia połączenia i tworzy widoczne linie poprzeczne.
  • Zbyt miękki podkład – ugina zamki klik, szczególnie pod meblami i przy intensywnym użytkowaniu.
  • Brak folii lub nieszczelna folia – para wodna z betonu wnika w rdzeń HDF i powoduje pęcznienie.
  • Panele zaklęszone pod stałą zabudową – szafy, wyspy kuchenne i przykręcone prowadnice blokują pracę pływającej podłogi.
  • Dobijanie paneli bezpośrednio młotkiem – uszkodzenie profilu zamka, które ujawnia się po tygodniach.
  • Brak dylatacji w przejściach drzwiowych – przy powierzchni powyżej 8–10 m bieg bez przerwy powoduje wybrzuszenia w słabszym miejscu.
  • Montaż bez aklimatyzacji – panele zmieniają wymiary po zamontowaniu, generując naprężenia.

Przy ustawieniu mebli na nowej podłodze warto też zadbać o ochronę powierzchni. Odpowiednie podkładki pod nogi krzeseł i mebli chronią warstwę dekoracyjną – więcej o tym, czym podkleić krzesła, aby nie rysowały podłogi.

Ogrzewanie podłogowe a montaż paneli – na co zwrócić uwagę?

Przy systemie podłogówki montaż paneli wymaga dodatkowych kroków i ograniczeń. Zanim zaczniesz układanie, ogrzewanie musi być wyłączone i schłodzone do temperatury pomieszczenia. Przez pierwsze 24 godziny po montażu nie włączaj ogrzewania. Następnie podnoś temperaturę stopniowo – maksymalnie o 5°C dziennie – aż do temperatury roboczej.

Temperatura powierzchni podłogi przy ogrzewaniu nie powinna przekraczać ok. 27°C. Gwałtowne podgrzanie po montażu powoduje nagły skurcz paneli i szczeliny przy ścianach lub między deskami.

Przy wyborze paneli na ogrzewanie podłogowe zalecana klasa użyteczności to minimum 32, a w intensywnie eksploatowanych pomieszczeniach – 33 lub wyższa. To wymóg powiązany z grubością warstwy dekoracyjnej i odpornością zamków na pracę termiczną. Dobór podkładu pod panele na ogrzewanie podłogowe opisałem przy okazji sekcji o podkładach – suma oporów cieplnych panelu i podkładu to parametr, którego nie można zignorować.

Sezonowa zmiana wilgotności powietrza ma realny wpływ na zachowanie paneli przez cały rok. Zimą, przy intensywnym ogrzewaniu i bardzo suchym powietrzu, rdzeń HDF kurczy się i między deskami mogą pojawić się drobne szczeliny. Utrzymanie wilgotności względnej na poziomie 40–60% przez cały rok ogranicza te ruchy do minimum.

Jeśli po ułożeniu paneli zależy Ci na trwałym mocowaniu ewentualnego dywanu w części pomieszczenia, sprawdź wcześniej, jak przymocować dywan do podłogi bez uszkodzenia powierzchni paneli.

Podsumowanie

Samodzielne układanie paneli na podłodze jest wykonalne, ale tylko wtedy, gdy każdy etap – przygotowanie podłoża, aklimatyzacja, planowanie kierunku, zachowanie dylatacji i dobór podkładu – jest przeprowadzony poprawnie. Większość problemów eksploatacyjnych, od wybrzuszeń po skrzypiące zamki, ma swoje źródło w jednym z tych kroków. Zanim ułożysz pierwszy panel, sprawdź wilgotność i płaskość podłoża, oblicz szerokość skrajnych rzędów i zaplanuj kierunek z uwzględnieniem całego mieszkania. Dobry montaż paneli to praca, która nie wymaga specjalistycznych maszyn, ale wymaga cierpliwości i znajomości zasad.

FAQ

Q: Ile paneli kupić z zapasem na ewentualne błędy?

A: Przy układzie prostym dolicz 5–7% do zmierzonej powierzchni. Przy jodełce i układzie diagonalnym odpad sięga 15–20%, więc zapas powinien być odpowiednio większy. Warto kupić nieco więcej z tej samej serii, bo partie produkcyjne mogą różnić się odcieniem.

Q: Czy panele można układać na ogrzewaniu podłogowym elektrycznym (mata grzewcza)?

A: Tak, ale obowiązują te same limity oporu cieplnego (łącznie maks. 0,15 m²K/W) i temperatura powierzchni do ok. 27°C. Sprawdź w karcie technicznej panelu, czy producent dopuszcza dany typ ogrzewania.

Q: Jak długo trzeba odczekać po montażu przed wstawieniem mebli?

A: Zazwyczaj 24–48 godzin wystarczy, żeby zamki klik stabilnie się osiadły. Przy ogrzewaniu podłogowym odczekaj pełne 24 godziny od pierwszego uruchomienia ogrzewania i sprawdź, czy nie pojawiły się szczeliny.

Q: Czy można układać panele na istniejącej wykładzinie dywanowej?

A: Nie zaleca się tego rozwiązania. Wykładzina jest zbyt miękka i ściskalna, przez co zamki klik paneli pracują pod stałym ugięciem, co prowadzi do ich szybkiego zużycia. Wykładzinę należy usunąć przed montażem.

Q: Czy kierunek ułożenia paneli w salonie musi być kontynuowany w sypialni?

A: Nie ma technicznego wymogu, ale estetycznie jeden kierunek na całej kondygnacji daje efekt spójności i przestronności. Zmiana kierunku wymaga profilu dylatacyjnego w przejściu, który maskuje szczelinę i stanowi czytelny podział wizualny.

Patryk Lemański

Absolwent Politechniki Gdańskiej. Przez 30 lat zajmował się układaniem, a później produkcją podłóg – paneli, płytek i posadzek. Pracował z rozmaitymi materiałami, od litego i warstwowego drewna po naturalny kamień oraz posadzki żywiczne.

Opublikuj komentarz